2023-08-15
Менее чем за три месяца темп производства увеличился с 15 до 50 дж/ч, а всего за одну минуту с конвейера сняли совершенно новый автомобиль.Транспортные средства, работающие на топливе, и электромобили производятся вместе, что обеспечивает индивидуальную настройку для клиентов, 100% автоматизированное производство с «нулевыми» дефектами качества продукции, «нулевыми» запасами в коротких процессах, а также низким потреблением энергии и «нулевыми» выбросами на протяжении всего процесса. …Это не будущий автомобильный завод, а отражение официально введенного в эксплуатацию Chery Intelligent Connected Super Factory.
На этой фабрике стала реальностью массовая кастомизация, реализована цифровизация всего процесса.Производственный интеллект и прозрачное управление продолжают приносить больше преимуществ.В процессе строительства этого суперзавода цифровое инновационное решение FactoryTalk InnovationSuite от Rockwell Automation сыграло центральную роль, позволив промышленному Интернету действительно расширить возможности автомобильной промышленности, чтобы развиваться все глубже и глубже.
Создание промышленной IoT-платформы Super Factory
С приходом нового витка технологической революции и модернизации потребителей автомобильная промышленность сталкивается с разрушительными изменениями.Многие автомобильные компании запускают новые модели все более быстрыми темпами, с более короткими циклами запуска и более строгим контролем над производственными затратами.Они быстрее реагируют на персонализированную настройку потребителей и другие потребности.Технология производства стала одним из основных факторов конкурентоспособности автомобильных предприятий.
Являясь эталонным предприятием для отечественных автомобильных компаний, Chery Automobile в последние годы активно реализовывала основную стратегию «Цифровой Chery» и построила интеллектуальные подключенные «суперзаводы» на двух базах в Уху и Циндао, Аньхой.Он всесторонне модернизировал существующие масштабы производства, производственные технологии, процессы управления и ускорил переход от «традиционных автомобилей» к «умным автомобилям», тем самым повысив свою основную конкурентоспособность.
Репортер из China Industry Daily узнал, что интеллект и возможность подключения к Интернету являются двумя основными характеристиками суперзавода Chery.В частности, суперзавод добился интеллектуального производства, интеллектуального контроля качества, цифрового управления и прозрачной работы.Он не только обладает характеристиками высокого интеллекта, высокого качества и эффективности, но также представляет промышленную интернет-платформу и устанавливает новый производственный метод крупномасштабной персонализированной настройки.
Понятно, что ключ к реализации интеллектуальных и сетевых технологий заключается в соединении данных между базовыми устройствами, уровнями управления и мониторинга на стороне операционных технологий (OT), системой управления производством (MES) и планированием ресурсов предприятия (ERP). ) слоев на стороне информационных технологий (ИТ) и подключения активов завода ко всем вещам, обеспечивая визуализацию, прозрачность и эффективное сотрудничество завода.И эту задачу могут взять на себя не что иное, как промышленные IoT-платформы.Проведя тщательное исследование рынка, Chery Automobile в конечном итоге выбрала цифровое инновационное решение Rockwell Automation, технологию платформы FactoryTalk InnovationSuite, для создания промышленной платформы IoT для суперзаводов.
Согласно данным, FactoryTalk InnovationSuite является одним из ведущих комплексных программных пакетов для цифровой трансформации в отрасли, предоставляя широко интегрированные возможности промышленного Интернета вещей (IIoT), анализа от периферии до облака, MES и возможности дополненной реальности (AR).В Chery Intelligent Connected Super Factory, являющейся частью FactoryTalk InnovationSuite, промышленная платформа IoT ThingWorx соединяет различные устройства, приложения и источники данных на заводе, предоставляя единый источник для сбора, обобщения и безопасного доступа к операционным данным на предприятиях. строительное оборудование и производственные линии.Он использует интуитивно понятный дизайн пользовательского интерфейса для подключения, управления, мониторинга и контроля различных устройств автоматизации и программных приложений.
Система ThingWorx, как основной компонент проекта «Промышленный Интернет» на суперфабрике, предоставляет предприятиям более эффективные данные и подробную информацию за счет создания унифицированной системной архитектуры и центра обработки данных в формате IoT, расширяя возможности различных отделов фабрики. , соединяя различные производственные и операционные каналы, визуализируя осмотр оборудования, мониторинг производства, производственный процесс и HSE, делая операции и состояние системы понятными с первого взгляда. Для достижения управляемых бизнес-данными инновационных приложений можно быстро внедрить, помогая предприятиям оптимизировать промышленные операции и повысить эффективность производства.
Мало того, ThingWorx как промышленная платформа IoT, которая работает через базовые устройства и системы управления высшего уровня, обеспечивает поддержку и функциональное расширение для различных бизнес-систем на предприятиях посредством потоковых данных.Например, благодаря управлению и мониторингу базовых данных об оборудовании, технологических данных и производственных данных ThingWorx создала основной инструмент для выполнения бережливого производства — систему Andon (безопасное освещение).Управление производственными процессами во всех заводских цехах было визуализировано, передача информации была быстрой, достигнута прозрачность процессов, а через ThingWorx можно быстро вносить изменения и итерации в производственные процессы.В то же время ThingWorx также интегрирует заводскую систему управления энергопотреблением, не только обеспечивая мониторинг энергопотребления различного производственного оборудования, но и оптимизируя управление энергопотреблением посредством анализа больших данных.
Кроме того, Rockwell Automation не только предоставляет FactoryTalk InnovationSuite, но и использует FactoryTalk ProductionCentre для дальнейшего расширения существующей на заводе системы MES.Соединяя различные данные о производстве промышленного оборудования и различные бизнес-системы, он координирует и управляет персоналом, оборудованием, материалами и энергетическими ресурсами компании, становясь системой MOM (Manufacturing Operations Management), которая охватывает весь завод.Двухплатформенная архитектура и оригинальная команда инженеров FactoryTalk InnovationSuite и FactoryTalk ProductionCentre по реализации заводских поставок значительно повысили эффективность производства суперзавода, сократили время производства и плавно увеличили скорость производства с 15JPH до 50JPH менее чем за 3 месяца.
Расширение возможностей «интеллектуального производства автомобилей» с ролью EPC
В настоящее время цикл запуска новых автомобилей становится короче, модели обновляются с высокой скоростью, а спрос на персонализацию становится все сильнее.Это заставляет автомобильное производство перейти от «производства» к «интеллектуальному производству».Новые производственные линии должны не только иметь возможность быстрого запуска, но и поддерживать гибкое производство, гибкое производство и интеллектуальное производство.
В Chery Intelligent Connected Super Factory компания Rockwell Automation выступает в качестве генерального подрядчика (EPC) для проектов промышленного IoT, предоставляя Chery услуги полного жизненного цикла, включая консультации, исследование проекта, проектирование схемы системы, функциональное проектирование целевой системы, а также реализацию проекта. разработка системы, онлайн-отладка и приемка.Благодаря внедрению промышленных проектов IoT не только было достигнуто безбумажное и прозрачное производство для всего завода, что позволило снизить затраты на рабочую силу более чем на 30% и увеличить производственные мощности более чем на 10%, но также сократилось время реализации всего проекта. сократился более чем на 30%.
До начала проекта в производственных базах и процессах Chery Automobile было несколько заводских платформ IoT.Однако у этих платформ были несовместимые архитектуры, различия в технических и функциональных архитектурах, и стабильность не могла быть гарантирована.Необходимо срочно унифицировать архитектуру платформы при последующем строительстве новых заводских платформ IoT и постепенно продвигать их на старые заводы.ThingWorx в пакете Rockwell Automation FactoryTalk Innovation Suite стал лучшим выбором Chery из-за его надежной связи и стабильности.
Из-за задействования десятков тысяч компонентов в производстве автомобилей сборочные и производственные процессы очень сложны и требуют большого количества роботов, станков с ЧПУ и специализированного различного специализированного оборудования для завершения автоматизированного производства.Это оборудование имеет множество разнородных данных, и синхронизация данных также сильно различается.Более того, сложно объединить сбор технологических данных и производственных данных в единый источник данных, связав их с тем, что изначально было независимым друг от друга.ThingWorx имеет более чем 20-летний опыт работы с программным обеспечением Kepware для промышленных подключений, с более чем 200 встроенными драйверами, которые не только охватывают ПЛК всех крупных международных заводов, но и поддерживают распространенные протоколы, такие как OPC UA, MQTT, REST, EFM, ODBC, или SNMP.Он также поддерживает множество проприетарных протоколов, таких как GE NIO, SuiteLink/FastDDE и Splunk, что упрощает сбор данных и подключение устройств.
Гибкая и гибкая разработка также является важной причиной того, что ThingWorx может завершить реализацию проекта за столь короткое время.С одной стороны, благодаря тому, что ThingWorx является проверенной платформой IoT со многими успешными примерами, ее зрелость и стабильность очень высоки.С другой стороны, благодаря широко используемым программным интерфейсам, которые поставляются с ThingWorx, пользовательская разработка может выполняться путем перетаскивания без необходимости кода или низкого кода.Таким образом, для задач, выполнение которых заняло бы несколько месяцев, ThingWorx может выполнить быструю проверку и развертывание менее чем за неделю.
От «производства» до «интеллектуального производства» интеллектуальная подключенная суперфабрика Chery Automobile установила эталон для всей автомобильной промышленности, и ожидается, что цифровое инновационное решение FactoryTalk InnovationSuite от Rockwell Automation станет ускорителем движения автомобильной промышленности к «интеллектуальному производство».
Отправьте ваше дознание сразу в нас
